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智能溫度控制系統(tǒng)

一、智能溫度控制系統(tǒng)概述：

電加熱控制柜是控溫設(shè)備、集主電路保護，溫度測量和控制一體的單元組合設(shè)備。

電加熱系統(tǒng)中溫度控制系統(tǒng)是一個極其重要的部分，它有很多方式，本章介紹最常見的幾種方式。

二、智能溫度控制系統(tǒng)使用條件：

1、  環(huán)境溫度：     -15℃~40℃

2、  空氣相對濕度：  ≤95％

3、  安裝地點：   各種防爆場所、非防爆場所、室內(nèi)外安裝

4、  防護等級：   IP55（戶外式），IP23（戶內(nèi)式）

5、  海拔高度：   海平面以上

6、  電源：       400-230V 50Hz

三、智能溫度控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點：

電控柜分懸掛和落地二種，落地式可依用戶要求制成前開門或前后開門，電控柜可按安裝地點分為戶外或戶內(nèi)式，一臺柜可組合安裝多個電控單元，可測控多臺套電加熱設(shè)備。

四、智能溫度控制系統(tǒng)性能特點：

1、電控柜主電路以自動空氣開關(guān)做短路，過載及加熱元件斷電保護。

2、電控柜可與有關(guān)的液位控制器或油泵控制裝置實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。

3、有一套獨立于溫度控制的超溫報警系統(tǒng)，當加熱器內(nèi)部的溫度超過設(shè)定值時，它將不可自動復位地關(guān)閉電加熱器，并輸出一個觸點信號。

4、可提供數(shù)個與DCS的聯(lián)鎖接口（模擬量、開關(guān)量）。

5、具有手動/自動無憂切換功能。

6、實現(xiàn)全自動監(jiān)控。

五、智能溫度控制系統(tǒng)工作原理：

1、通斷型單元

主回路采用空氣開關(guān)與交流接觸器，測量回路采用智能數(shù)顯溫控儀配溫度傳感器構(gòu)成。

用戶根據(jù)工藝需要輸入下限、上限溫度設(shè)定值。當溫度低于下限值時接觸器閉合加熱器運行，高于上限值時，接觸器斷開停止加熱，反重斷續(xù)的工作，將加熱溫度控制至一定的溫度范圍內(nèi)，溫度帶可寬可窄，以上、下設(shè)定值而變化。該電路還接受加熱設(shè)備送來的超溫保護信號，當設(shè)備內(nèi)超溫時，電路自動切斷電加熱器供電電源

適用電加熱設(shè)備

2、無級調(diào)溫型

采用智能PID，PID是一種集比例、微分、積分控制于一體的控制方式，正確設(shè)定PID控制器參數(shù)后能有效減少起始時的超調(diào)量，使工作點很快穩(wěn)定下來，PID控制常用于控制精度很高的場合。它通常用可控硅或固態(tài)繼電器作為執(zhí)行元件。科安達公司技術(shù)主推調(diào)功控制，控制精度高。

（1）移相調(diào)壓型單元

主回路為空氣開關(guān)與可控硅模塊，測量回路為智能溫控儀配溫度傳感器

控制原理：

溫控儀根據(jù)加熱設(shè)備介質(zhì)出口溫度調(diào)節(jié)信號---移相脈沖信號----可控硅

輸出電壓平穩(wěn)，調(diào)節(jié)溫度平穩(wěn)精確。

（2）占空比無級調(diào)功型

控制原理：

主回路為空氣開關(guān)與可控硅模塊，二次回路為智能溫控儀及周波控制器配溫度傳感器，周波控制器可與溫控儀表、雙向晶閘管（TRIAC）或反并聯(lián)晶閘管（SCR）組成先進的PID調(diào)節(jié)，自動、手動控溫系統(tǒng)。定周期或變周期改變輸出周波數(shù)，連續(xù)調(diào)節(jié)輸出功率，精度高，溫度波動小。各型號周波控制器均可觸發(fā)雙向晶閘管或反并聯(lián)晶閘管，對晶閘管觸發(fā)電流及電流、電壓上升率無需挑選。正弦波過零觸發(fā)，晶閘管輸出完整的正弦波，其輻射干擾、傳導干擾及負載電流的瞬態(tài)浪涌也最小。觸發(fā)電路在正弦波過零時發(fā)出一連串的脈沖列，觸發(fā)小晶閘管，小晶閘管對大電流（5-3000A）晶閘管強觸發(fā)，快速開通，晶閘管不易損壞。 晶閘管運行時無噪音，壽命長，功率因數(shù)高（CoSφ=1），有利于節(jié)約電能。脈沖變壓器將觸發(fā)電路與電網(wǎng)隔離。 三相電路各自單獨同步，光電耦合器隔離電網(wǎng)。對晶閘管過載具有快速保護功能 多種控制信號輸入。

適用電加熱設(shè)備

3、（有級）多級型調(diào)溫單元

主電路采用空氣開關(guān)與大功率可控硅（或交流接觸器），二次回路及測量回路為PLC、智能溫度控制儀表配溫度傳感器

控制原理：

溫度儀表——A/D轉(zhuǎn)換模塊——PLC（可編程控制器）

采用多級控制技術(shù)即把電加熱器分成N組，其中一組功率可調(diào)，根據(jù)介質(zhì)出口溫度，經(jīng)運算后，控制系統(tǒng)自動控制N組加熱器每組的通斷及調(diào)功組加熱器的功率，達到無級調(diào)功的目的，另外，一組通斷之后另一組延時3-5秒通斷，不管是起動、停止時加熱器每次的通斷功率僅為總功率的1/N，對電網(wǎng)的影響很小，使系統(tǒng)控制保持在最佳狀態(tài)，出口溫度控制在±2℃，從而保證該裝置穩(wěn)定運行。

當起始溫度測量值很低時投入更多的加熱組進行加熱，加熱器進行正常升溫工作。

當電加熱器實際溫度接近設(shè)定值時，PLC控制程序停止已投入的部分組的加熱，達到設(shè)定值，加熱器處于恒溫狀態(tài)。

4、典型應(yīng)用

由于電阻性電熱元件，在直流阻值上難能完全一致，致使三相電路總有輕微不平衡，使星形結(jié)點中心點電位偏移，所以通常中心點不引出，不直接接地，電控柜與電加熱器的外殼應(yīng)可靠接地。

安裝調(diào)試與維修：

1、安裝調(diào)試人員應(yīng)首先詳細閱讀隨機圖紙及技術(shù)資料，對電加熱控制柜按標準規(guī)范進行交接試驗程序并嚴格按要求操作和調(diào)試。

2、安裝時，落地式應(yīng)有牢固安裝基礎(chǔ)，懸掛式應(yīng)牢固垂直，并均應(yīng)將外殼可靠接線，接地電阻≤10Ω。

3、控制柜電源線及負載接線的載面積應(yīng)不小于電加熱器設(shè)備說明書中規(guī)定的數(shù)據(jù)。

4、電源線及負載與柜內(nèi)接線端子連接處，應(yīng)在導端頭做壓接線鼻子嚴禁采取多股線直接連接。

5、導線在懸掛式控制柜下面的進線，應(yīng)用料帶在護圈處綁扎。導線與護圈內(nèi)側(cè)緊密配合。

6、應(yīng)定期檢查各電路螺栓壓接點是否松動過熱。

7、電控柜與可燃物質(zhì)存放地的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。
8．接線確認無誤后接通電源，此時電源指示燈亮，旋動控制電路開關(guān)，溫度顯示屏上出現(xiàn)溫度讀數(shù)，此時超溫控制儀小綠燈亮，說明儀表部分工作正常。
9、由技術(shù)人員參照隨機技術(shù)資料按工藝要求調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值，其他人員不可隨意調(diào)節(jié)。

10、溫度調(diào)節(jié)儀靈敏度較高，抗干擾性差，安裝信號線切記要選用帶屏蔽層的電纜并做好屏蔽接地，以免干擾造成動作紊亂。注意不要長距離與電力電纜平行敷設(shè)。
11、操作維護人員必須嚴格遵照隨機電氣原理圖中操作說明進行操作，以保護設(shè)備正常運行。

12、檢查電氣控制系統(tǒng)、儀表、儀器安裝是否符合要求：各報警裝置、控制系統(tǒng)的顯示、控制程序是否正確并符合工藝加熱的要求。檢查電加熱器的二地聯(lián)鎖控制是否正確。檢查電加熱爐接線端部連結(jié)是否牢固以防松動打火。

六、智能溫度控制系統(tǒng)定貨須知：

1． 電控柜的型號、所需臺數(shù)。
2． 控制回路。
3． 安裝地點（戶內(nèi)、戶外）；安裝方式（懸掛、落地）落地式須說明前后開門或前開門。
4． 柜體顏色：駝灰（也可由用戶提供漆號）。
5． 柜內(nèi)每一單元的負荷功率、電壓等級或電控柜的一、二次方案圖。
6． 用戶特殊要求（如超過本產(chǎn)品使用條件時應(yīng)提出具體要求）。

如需詳細資料或技術(shù)支持，敬請與我廠技術(shù)部聯(lián)系。

我廠可提供各種形式的控制系統(tǒng)。